ベアリングブッシュは、スライドベアリングとシャフトの首が接触する部分です。それは波状の形の半円形の表面のような形で、非常に滑らかです。一般に、青銅、抗摩擦合金などの耐摩耗性材料で作られています。特別な場合は、木材、工学プラスチック、またはゴムで作ることができます。
ベアリングシェルには、積分タイプとスプリットタイプの2つのタイプがあります。積分型ベアリングシェルは、通常、ベアリングスリーブと呼ばれます。積極的なベアリングシェルには、油溝のないものと油溝のあるものの2種類があります。ベアリングシェルとシャフトの首はクリアランスフィットしており、シャフトで回転しません。
スライドベアリングが稼働している場合、潤滑のためにベアリングブッシュと回転シャフトの間に非常に薄いオイルフィルムを形成する必要があります。潤滑が不十分な場合、ベアリングブッシュと回転シャフトの間に直接摩擦が発生します。この摩擦は非常に高い温度を生成します。ベアリングブッシュは特別な高温耐性合金材料でできていますが、直接摩擦に起因する高温は依然としてそれを損傷するのに十分です。ベアリングブッシュは、過剰な負荷、過度の高温、潤滑油の不純物、または異常な粘度のために損傷する可能性もあります。ベアリングブッシュが損傷した後、スライドベアリングが損傷します。
滑り摩擦の下で動作するローリングベアリングの場合、動作中は安定して信頼性が高く、ノイズがありません。液体潤滑剤の標準では、表面層は即座に接触することなく潤滑グリースによって分離され、摩擦損傷と表面層の損傷を大幅に減らすことができます。オイルフィルムは、必要な振動吸収作業能力も持っています。
ただし、起動中に生成された摩擦は非常に重要です。シャフトをサポートするローリングベアリングサポートプレートの部分はジャーナルと呼ばれ、ジャーナルに一致する対応するコンポーネントはベアリングブッシュと呼ばれます。ベアリングブッシュの表面層の摩擦特性を改善するために、その内面に鋳造された摩擦削減原材料の層は、ローリングベアリングライナーと呼ばれます。ベアリングブッシュとローリングベアリングライナーの原材料は、まとめてローリングベアリング原材料と呼ばれます。一般的なローリングベアリング原材料には、ベアリングアロイ（バビット合金または白いアルミニウム合金とも呼ばれます）、耐摩耗性鋳鉄、銅ベースおよびアルミニウムベースの合金、粉末冶金材料、プラスチック、白色材、炭素塩給肉グラファイト、PTFE（PTFE）などが含まれます。
通常、ローリングベアリングの適用場所は、負荷が重く、速度が低い状況、またはメンテナンスと潤滑が困難な場所にあります。ローリングベアリングは、通常、外側のリング、内側のリング、ローリングボディ、ケージで構成されます。少なくとも内側のリングはシャフトに適合し、シャフトと一緒に回転するように機能し、外側のリングはシャフトシートベアリングをサポートし、サポートポイント関数を提供するように機能します。ローリングボディは、外側のリングを横切るケージによって均等に分布し、ケージを通る外側のリング間のスペースがあり、その形状、サイズ、総数は、ローリングベアリングのパフォーマンスインジケーターとサービス寿命に直ちに影響します。ケージにより、ローリングボディを均一に分布させ、ローリングボディが落ちないようにし、潤滑のためにローリングボディを正しく導きます。
ローラーベアリングは、アプリケーションのメンテナンスと操作に便利です。それらは操作中に信頼性が高く、優れた開始特性を持っています。彼らは中速速度で高いベアリング能力を持っています。ローリングベアリングと比較して、ローラーベアリングは、より大きな軸方向の仕様、より弱い衝撃吸収能力、および高速でのサービス寿命が短く、より大きなノイズを生成します。ローラーベアリング（主に軸方向の力）の放射状ベアリングは、一般に内側のリング、外側のリング、ローリングボディ、ローリングボディケージで構成されています。
内側のリングはジャーナルにしっかりと取り付けられ、シャフトと一緒に回転します。外側のリングは、ベアリングハウジングボアに取り付けられています。外側の周辺と外側のリングの内側の周辺の両方で、レースウェイは機械加工されています。内側と外側のリングが互いに比較的回転すると、フリップボディは外側のリングのレースウェイでひっくり返ります。それらは、相互の摩擦を防ぐためにケージによって分離されます。スラストベアリングは、固定リングとフローティングリングの2つの部分に分割されます。
内側のリングにはシャフトスリーブがしっかりと取り付けられており、外側のリングのサポートプレートはベアリングハウジングにあります。リングとフリップボディは、通常、高い圧縮強度と良好な耐摩耗性を備えたローラーベアリングスチールから製造されています。熱処理後、表面強度はHRC 60-63を超えるはずです。ケージは、柔らかいスチール型をスタンプすることで作る必要があります。または、合金銅の布張りの木やプラスチックなどから製造することができます。ローラーベアリングとローリングベアリングの違いは、本質的に最初に構造にあることにあります。ローラーベアリングは、フリップボディの回転により回転シャフトをサポートするため、接触位置はポイントです。フリップボディが大きいほど、より多くの接触点があります。ローリングベアリングは、回転シャフトを線形表面でサポートするため、接触位置は表面です。
2番目の違いは、運動方法にあります。ローラーベアリングの動き方法はひっくり返っています。ローリングベアリングのそれはドラッグしています。したがって、摩擦方法は完全に異なります。機器の適用時間が長く、ベアリングシェルとシャフトの首との間の非常に良い相互協力を達成するために、新しいベアリングシェルを交換する必要がある場合、ベアリングシェルの内面をスクレーパーで削って、ベアリングシェルとシャフトネックの間に大きな合計接触領域を確保する必要があります。
